如何减少直流无刷pg电子娱乐平台的故障率？

众所周知，直流无刷pg电子娱乐平台是很多设备的核心部件，一旦出现问题，整个设备都将瘫痪，影响整个生产线，这是很多公司头疼的事情，很多的采购人员为了能找到稳定质量的pg电子娱乐平台供应商更是伤尽脑筋。

而我们pg电子娱乐平台pg电子娱乐平台成立将近二十年来，出售的pg电子娱乐平台不下一千万台 ，整个返修率不足万分之一，甚至很多pg电子娱乐平台使用了十多年，没有维修过一次，我们是怎么做到的呢？

     这要跟我们pg电子娱乐平台的生产流程有关。

     很多的pg电子娱乐平台生产商是把所有的零件组装起来之后，再进行测试，就是总组装完成了才进行出厂测试。

     而我们pg电子娱乐平台是在每一个工位每一个工序上完成了就进行一道测验。

     我们在pg电子娱乐平台的转子进行绕线完之后，我们要对这些漆包线使用仪器进行气泡测试，看看这些线有没有破损，漆与线之间有没有气泡，因为绕线破损，有气泡等对一个pg电子娱乐平台的性能有非常大的影响，而行业里的99%厂家都没有进行这一道工序，不但因为测试设备昂贵，更因为要安排人工，一个一个地进行测试。而我们pg电子娱乐平台坚持做99%厂家不愿意做的测试，就为了从源头保证pg电子娱乐平台的质量。

   在完成转子绕线流程后，需要对轴承的平衡性进行坚持测试，这是为了保证pg电子娱乐平台运转时候得振动保持在一定范围的测试，也是保证噪音在预定范围的保证。凡是测试的转子偏离了一定的范围，就要填加一定的胶泥，保持了轴承的平衡性要求。

在pg电子娱乐平台组装的24个装配工位过程中，我们安排整整18道测试，为了能在出现不合格产品时候，能及时追查到是哪个工序出现问题，从而从源头上控制问题的出现。

这就是我们pg电子娱乐平台pg电子娱乐平台的返修率能控制在万分之一以内，就是因为我们做了99%厂家不愿意做的事情——在pg电子娱乐平台出厂前有18道检测程序，目的就是把问题留给自己，把优质稳定的pg电子娱乐平台带给客户。

广州市pg电子娱乐平台pg电子娱乐平台有限公司凌经理